Anwendung organischer Pigmente
Organische Pigmente werden hauptsächlich in den Bereichen Kunststoffe, Tinten und Beschichtungen verwendet, wobei Beschichtungen etwa 35 % ausmachen. Ihre jährliche Wachstumsrate beim Verbrauch liegt bei etwa 2,5 % und die Wachstumsrate beim Umsatz bei 3 %. Zu den in Beschichtungen verwendeten organischen Pigmenten gehören Monoazogelb, Phthaleinpigmente usw., die speziell in drei Hauptbereichen eingesetzt werden: Architekturlacke, Automobillacke und Coil-Coating-Beschichtungen.
Im Hinblick auf Bautenanstriche, da sie ein wichtiger Bestandteil von Latexfarben sind, wirken sich die Auswahl und Verwendung organischer Pigmente direkt auf die Farberhaltung von Latexfarben aus. Das Verständnis der Leistung und Anwendung von Pigmenten kann bei der Herstellung hochwertiger Latexfarben hilfreich sein. Organische Pigmente werden bei der Verwendung nicht durch physikalische und chemische Faktoren beeinflusst und sind in der Regel im verwendeten Medium unlöslich, liegen jedoch immer in ihrem ursprünglichen kristallinen Zustand vor. Die Einfärbung organischer Pigmente erfolgt durch selektive Absorption und Streuung von Licht.
Im Hinblick auf Autolacke sind Pigmente, die in Autolacken verwendet werden, hochwertige Farbstoffe, da sie die Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen sauren Regen und UV-Strahlungsbeständigkeit von Metalloberflächenbeschichtungen erfüllen müssen. Daher muss die Anwendung organischer Pigmente in Automobillacken Lichtstabilität, chemische Beständigkeit, Migrationsbeständigkeit und thermische Stabilität aufweisen; Für Automobildecklacke wie Metallic-Flash-Lack müssen organische Pigmente eine hohe Transparenz aufweisen, die die Deckkraft anorganischer Pigmente ergänzt.
Bei Coil Coatings werden diese entsprechend ihrer Funktion in Top Coat, Primer und Back Coat unterteilt. Die wichtigsten Arten von Grundierungen sind Epoxidharz, Polyester und Polyurethan; Zu den wichtigsten Arten von Ober- und Rückseitenbeschichtungen gehören unter anderem PVC-Kunststoffschmelzkleber, Polyester, Polyurethan, Acrylsäure, Fluorkohlenstoff und silikonmodifizierter Polyester. Im Produktionsprozess von Farbblech werden 20-25kg Bandbeschichtung pro Tonne verzinktem Blech verbraucht, und die Deckbeschichtung mit Pigmenten macht etwa 70 % des Beschichtungsverbrauchs aus. Zu den gängigen Farben gehören Weißgrau, Marineblau und Purpur, wobei Weißgrau etwa 50 %, Marineblau etwa 30 %, Purpur etwa 10 % und andere Farben etwa 10 % ausmachen. Die organischen Pigmente in Meeresblau und Purpur machen etwa 3 % -5 % der Verwendung von Coil-Coatings aus.
